感应调质炉
远拓机电设备制造有限企业生产的智能化感应调质炉采用IGBT中频感应加热电源控制，比普通可控硅的调质处理成套设备节能30%以上，生产效率高，调质处理成套设备采用人机界面的PLC控制程序，感应加热设备全自动智能化生产，操作简单，得到广大用户的良好口碑，欢迎您的到来，大家竭诚为您服务！
感应调质炉实行标准：
1.JB/T4086-85 《中频感应加热用电控设备技术条件》
2.GB/T10067.3-2005《电热设备基本技术条件•感应电热设备》
3.GB/T10063.3-88《电热设备的试验方法》
4.GB/T5959.3-88《电热设备安全》
感应调质炉工艺流程：
自动进料机构→进料旋转辊道→淬火加热感应器→出料辊道→不锈钢喷淋器→淬火完成→回火感应器→出料辊道→自动下料机构→下料平台
感应调质炉智能控制系统的特点：
●专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示。
●全数字、高深度的可调节参数，让您对调质处理成套设备控制得心应手。
●严格的等级管理制度，完善的一键还原系统。
●感应调质炉根据不同国家和地区提供相应的语言切换。
●自动送料系统:工人把工件放在货架上，然后自动送料系统将金属工件传送到平行辊上。
●感应淬火:传动系统运行速度稳定，传动系统可将地金属工件送入感应加热器。红外温度表将自动监测和控制地工件的温度，在预热温度测量的过程中进行温度测量。金属工件温度达到目标淬火温度后，在冷却装置中冷却。然后传输系统将把地脚螺栓输送到给料系统，等待下一个热处理。
●回火系统:经过硬化处理后的金属工件，在红外温度表控制下，将被传送到感应加热器进行再加热。
●自动排料系统:金属工件将被输送到排料系统进行自然冷却。
感应调质炉的售后承诺：
1、一线服务工程师、二线服务技术专家双重技术保障，时刻准备为客户解决感应调质炉在使用过程中所遇到的问题。
2、为客户提供技术工、感应调质炉管理维修技术工双重免费培训服务，达到客户满意要求。
3、接到客户需求，较迟一昼夜准时到达现场，为客户解决问题。
4、较迟一天内，对感应调质炉故障问题进行处理。
5、可根据客户个性化得需求，提供更多中频感应加热设备的相关服务。
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